硫鐵礦,硫鐵礦成分,啟順礦產(chǎn)品：

硫鐵礦的性狀性狀硫鐵礦

硫鐵礦常見的晶體是六方體、八面體及五角十二面體。在六方晶體的晶面上有細(xì)條紋。有時(shí)許多晶體結(jié)合在一起，成為各式各樣的的復(fù)晶。有時(shí)呈金黃色，有時(shí)為黃銅色，并有黃亮黃亮的金屬光澤。比重4.95—5.20。硬度6.0—6.5。條痕為綠黑色。性脆，受敲打時(shí)很容易破碎，破碎面是參差不齊的。焚燒時(shí)有藍(lán)色火焰并有刺鼻的硫黃臭味

?磁選礦石選礦工藝技術(shù)硫鐵礦

  單一磁鐵礦石，主要是沉積變質(zhì)型磁鐵礦石。礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細(xì)粒嵌布為主;脈石礦物主要是石英或角閃石等硅酸鹽礦物。有的含硅酸鐵較多，煤系硫鐵礦，此類礦石選礦生產(chǎn)歷史長(zhǎng)，由于礦石組成簡(jiǎn)單，常采用弱磁選方法。

 對(duì)于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí)，常采用一段磨礦磁先;小于0.2毫米時(shí)，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則采用階段磨礦磁選。缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，矸石硫鐵礦，前者得到塊狀富礦石;后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步回收。

 目前對(duì)硅酸鐵尚無合理的利用途徑，因此，礦石中的硅酸鐵在選礦中不強(qiáng)調(diào)回收。用選礦方法雖可回收硅酸鐵，但由于含鐵硅酸鹽礦物中的鐵品位低，將會(huì)較大幅度地降低總精礦品位，在經(jīng)濟(jì)上就顯得不合理。硫鐵礦一般說來爐料中含有一定量硅酸鐵時(shí)，硫鐵礦成分，并不影響大中型高爐況順行，并且硅酸鐵中的鐵也不會(huì)從爐渣中流失;但在小高爐中，由于硅酸鐵在冶煉過程中是吸熱反應(yīng)，且融點(diǎn)低。因之爐料中若含有一定量的硅酸鐵時(shí)，硫鐵礦，則會(huì)降低爐溫使?fàn)t況不順行，并且跑渣。

 含多金屬磁鐵礦石，主要是矽卡巖型含硫化物磁鐵礦石和少數(shù)巖漿型含磷灰石磁鐵礦石，礦石中磁鐵呈中粒(2~0.2毫米)到細(xì)粒嵌布，脈石有硅酸鹽或碳酸鹽礦物，常伴生蓼鐵曆、鈷黃鐵礦或黃銅礦以及磷灰石等。此類礦石也有較多的選礦生產(chǎn)實(shí)踐，一般采用弱磁選與浮選聯(lián)合流程，即用弱磁選回收鐵，浮選回收硫化物或磷灰石等。原則流程分為弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩種，這兩種流程的磁鐵礦與硫化物的連生體去向不同，前咦流程，連生體主要進(jìn)入鐵精礦中;后咦流程，主要進(jìn)入硫化物精礦中，所以，在同樣磨礦粒度下，選浮后磁流程可以得到含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。

 貧化礦石也可先用干式磁選剔除脈石，再細(xì)篩選別。此類礦石常有自熔性的，應(yīng)該注意保持精礦的自熔性。還有的含鎂較高，鎂有的呈類質(zhì)同像賦存于磁鐵礦中，難以用機(jī)械選礦方法與鐵分離。

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